Основной химический состав (массовая доля, %)
| Элемент | Диапазон контента | Основная функция |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 56 (Баланс) | Матричный компонент обеспечивает коррозионную стойкость и высокую-температурную стабильность. |
| Хром (Cr) | 20.0–22.5 | Улучшает стойкость к окислению и коррозионную стойкость к окислительным средам. |
| Молибден (Мо) | 12.5–14.5 | Повышает коррозионную стойкость к восстанавливающим средам и ионам хлорида. |
| Вольфрам (Ж) | 2.5–3.5 | Помогает улучшить общую устойчивость к коррозии. |
| Железо (Fe) | 2.0–6.0 | Оптимизирует технологичность и стойкость к межкристаллитной коррозии. |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 2,5 | Контролируемый контент для балансировки характеристик материала |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,5 | Помогает в процессе формирования |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,015 | Снижает риск межкристаллитной коррозии. |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,08 | Контроль примесей |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,02 | Контроль примесей |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,02 | Контроль примесей |
Ключевые показатели эффективности
| Категория производительности | Индикатор | Стандарт тестирования |
| Плотность | 8,89 г/см³ | / |
| Точка плавления | 1325–1370 градусов | / |
| Предел прочности | Больше или равно 690 МПа | АСТМ Б474 |
| Предел текучести | Больше или равно 283 МПа | АСТМ Б474 |
| Удлинение | Больше или равно 40 % | АСТМ Б474 |
| Диапазон температурного сопротивления | Долгосрочная-Меньше или равна 427 градусам; Краткосрочный-временный Меньше или равен 871 градусу | / |
| Характеристики коррозионной стойкости | Устойчив к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением; Подходит для смешанных окислительно-восстановительных сред. | АСТМ G48 |
Общие спецификации и исполнительные стандарты
| Элемент | Параметр |
| Исполнительные стандарты | АСТМ Б474, АСТМ Б622, АСТМ Б619; АСМЭ СБ474 |
| Внешний диаметр (НД) | 1/8–48 дюймов (3,175–1219,2 мм) |
| Толщина стены | SCH5S–SCHXXS (0,020–0,220 дюйма, настраивается) |
| Длина | Фиксированная длина 6 м/12 м или настраивается в соответствии с требованиями заказчика. |
Схема производственного процесса
Выплавка слитков: Применение процесса вакуумной индукционной плавки + электрошлакового переплава (ВИМ+ЭШП) для обеспечения чистоты и однородности слитка.
Горячая работа: Выполните много-горячую прошивку и горячую прокатку, чтобы сформировать заготовку трубы, контролируя скорость деформации, чтобы избежать дефектов микроструктуры.
Холодная обработка: используйте холодную прокатку или холодное волочение для многопроходной формовки, контролируйте допуск наружного диаметра в пределах ±0,1 мм и повышайте точность размеров и механическую прочность.
Термическая обработка: Провести обработку на раствор при температуре 1120–1170 градусов с последующим быстрым охлаждением, устранить внутренние напряжения и получить равномерную аустенитную структуру.
Проверка качества: Внедрить ультразвуковую дефектоскопию, вихретоковый контроль, гидростатические испытания, анализ химического состава и испытания механических свойств, чтобы гарантировать отсутствие дефектов готовой трубы.
Типичные сценарии применения
Химическая промышленность: Реакторы, теплообменники, травильное оборудование, трубопроводы хлор-щелочных установок.
Промышленность охраны окружающей среды: Системы десульфурации дымовых газов (ДДГ), оборудование для очистки сточных вод.
Энергетическая промышленность: Трубопроводы для добычи нефти и газа, трубопроводы для углехимической продукции, работающие при высоких-температурах и-высоком давлении.
Морская промышленность: проекты опреснения морской воды, коррозионно--устойчивые к коррозии трубопроводы на морских платформах.
Фармацевтическая и пищевая промышленность: Трубопроводы подачи среды высокой-среды.
Предложения по выбору материалов и закупкам
Средняя адаптируемость: Отдавать приоритет выбору условий работы, содержащих ионы хлора, смешанные кислотно--основные среды и чередующиеся окислительно-восстановительные среды; Для использования одной сильной восстановительной среды сравните с Hastelloy C276.
Выбор спецификации: Выбирайте серию SCH в соответствии с номинальным давлением, с допуском на коррозию более или равным 1,5 мм; Рассчитайте сопротивление ползучести для условий работы при высоких-температурах.
Сертификация качества: Запросите сертификат заводских испытаний (MTC), включающий химический состав, механические свойства и отчеты о не-неразрушающих испытаниях.
Сварка: Используйте сварочную проволоку той же марки (например, ERNiCrMo-10), контролируйте тепловложение во время сварки и не требуется термообработка после сварки.
Требования к хранению и обслуживанию
Хранить в сухом и вентилируемом складе, избегать смешивания с изделиями из углеродистой стали во избежание электрохимической коррозии.
Избегайте столкновений во время транспортировки, чтобы защитить поверхность от повреждений; Перед установкой удалите масляные пятна и загрязнения.
Очистите сварной шов после сварки и при необходимости выполните травление и пассивацию для повышения коррозионной стойкости.
Контактная информация
Мы ваш надежный поставщик. Если вы покупатель, которому нужна наша продукция или вы заинтересованы в ней, свяжитесь с нами:
Менеджер по продажам
Официальный сайт: https://www.manufacturerpipe.com.
Шуанчжун Интеллектуальные Технологии Лтд.
Электронная почта: sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp: +86 18939250035
горячая этикетка : uns n06022 (Din 2.4602) никелевые-коррозионностойкие-стойкие бесшовные трубы из сплава, Китай uns n06022 (Din 2.4602) никелевые-коррозионностойкие-сплавные бесшовные трубы, производители, завод
